[3D시스템즈/SLS]두바이 에미레이트항공사 3D프린팅을 활용한 기내 부품 제작

 

 

두바이의 에미레이트 항공은 항공기에 들어가는 기내 부품을 제작하는데 

SLS 3D프린팅 방식을 활용하고 있습니다.

3D 시스템즈사의 산업용 SLS 3D 프린터를 이용하여 제작되는 부품들은 

비디오 모니터 슈라우드(보호판) 및 기내용 공기정화 그릴 등이 있습니다.

국제적으로 네 번째로 큰 규모를 자랑하는 에미레이트 항공은 3D 프린터를 도입함으로써 

여러 긍정적인 효과를 창출해내고 있습니다.

현재 다른 어떠한 산업보다도 적극적으로 첨단 적층제조방식을 

도입하고 있는 분야는 바로 항공우주입니다.

이미 보잉사, 에어버스 및 록히드 마틴과 같은 굴지의 기업들도 

앞다투어 3D 프린터로 항공부품을 생산하기 시작하였고

그 규모 또한 비약적으로 높아지고 있습니다.

하지만 에미레이트사는 무엇보다도 3D 프린팅에 있어 지리적 이점을 가지고 있습니다.

비록 현재 중동지역에서 적층제조 회사들이 많이 있지는 않지만 

3D 프린팅에 대한 관심이 급격히 증가하고 있기 때문입니다.

대표적으로 두바이만 해도 최근 두바이 정부가 

2030년까지 자국의 25% 가량의 건축물을 3D 프린터로 짓겠다고 표명한 가운데

에미레이트 항공사는 이러한 3D 프린팅 미래전략 도시인 두바이의 중심에 위치해 있습니다.

 

에미레이트사에 따르면 해당사는 자사의 항공기에 들어가는 

비디오 모니터 보호판을 제작하는데 SLS 방식을 사용하였고

항공기용 공기 정화 그릴은 제작에 이어 실제 항공 테스트에서 

여러 차례 검증을 거친 뒤 직접 설치하는 과정까지 마쳤다고 밝혔습니다.

이번에 3D프린팅된 비디오 모니터 보호판은 

3D시스템즈사의 DuraForm ProX FR1200 재료를 이용하여 제작되었는데,

해당 소재는 Fire Retardant라는 의미를 함축하고 있는데

인화성이 낮고 열에 강하기 때문에 항공 우주분야에 탁월한 소재입니다.

예컨대 적층제조로 제작된 보호판은 내구성이 강하면서도 한번에 일체형으로 조립되어

기존 공정방식에 비해 9 -13 퍼센트 가량 가벼운 중량을 자랑합니다.

여러 개의 개별적 부품을 통합구조로 설계해 하나의 일체형으로 제작하면

첫번째로, 항공기에 부착되었을 때 전반적인 동체의 무게를 감소시키고

두번째로, 부품당 제작비용을 현저히 줄이기 때문에 굉장히 중요하다고 볼 수 있습니다.

 

 

더불어 3D 프린팅이 제공하는 또 한가지 중요한 장점은 바로

항공기가 필요로 하는 수 백 수 천 가지의 재고를 따로 보관할 필요성을 없앤다는 것입니다.

3D 프린팅은 주문형(On-demand)식으로 부품을 제작할 수 있기 때문에

단지 하드웨어 데이터베이스에 부품의 3D 데이터 파일을 저장해 놓고 

공급이 필요할 때마다 바로바로 불러들여 사용할 수 있습니다.

 

 

에미레이트 항공사에서 두 번째로 제작한 부품인 공기 정화 그릴은 

EASA(유럽항공안전기구) 으로부터 인증을 받은 제품으로써

R&D 및 디자인 부문에 있어서 UUDS사와 3D 시스템즈사로부터 많은 협조를 얻었습니다.

UUDS사는 프랑스에 본사를 두고 있으며 유럽 항공 엔지니어링 및 

인증에 대한 전문적인 자문을 제공해 주는 회사입니다.

" 저희는 3D 프린팅 기술을 도입함으로써 

최상의 효율을 이끌어낼 수 있는 부품의 형상구조를 설계하면서도

중량은 크게 줄여 연료비용을 절감시킴과 동시에 

디자인적 심미도까지 향상시킬 수 있었습니다"

 

 

에미레이트사는 3D 프린팅이 제공하는 이러한 장점들을 토대로 

기내(캐빈) 외의 동체 등항공기의 다른 부분의 부품까지 

그 활용범위를 점차 확장시키겠다는 방침을 밝혔습니다 

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